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在實(shí)際的工作當中,使用雕刻機加工零件所產(chǎn)生的誤差是不能避免的,但通過(guò)合理改進(jìn)操作雕刻機的方法,就能夠更加有效的把誤差控制在合理范圍之內。 現代機械制造技術(shù)經(jīng)過(guò)飛速的發(fā)展,則會(huì )讓雕刻機在機械加工中迅速普及起來(lái),也會(huì )讓在雕刻機的加工精度成為一個(gè)非常關(guān)鍵的問(wèn)題,除了受自身因素的影響,也是存在著(zhù)制造,裝配誤差,同時(shí)也會(huì )有數控系統的插補進(jìn)給誤差,位置控制誤差等非機械因素造成的誤差,大體上就可以分為幾類(lèi): 機床系統的誤差,是受機床本位產(chǎn)生的形位公差,若是伺服單元,驅動(dòng)裝置產(chǎn)生的重復定位誤差,主要是由系統受機床脈沖當量大小,均勻度及傳動(dòng)路線(xiàn)影響。 測量誤差,是受量具測量精度及測量者操作方法的影響,才會(huì )導致實(shí)測尺寸不準確。 刀具磨損誤差,所加工零件的材料以及刀具本身的材料在高溫高剪切力的環(huán)境下,就更加容易受較大的磨損所產(chǎn)生誤差。 反向失動(dòng)量引起的誤差,雕刻機是由于機械間隙和傳動(dòng)部件的彈性形變。 編程誤差,則是在用直線(xiàn)或圓弧段逼近零件輪廓時(shí)產(chǎn)生的誤差,這是影響零件工精度的一個(gè)十分重要的原因。
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